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矿用采煤机电缆哪家好?山东虹飞各规格电缆应有尽有等您来购

纵观矿用采煤机电缆应用现状,电缆使用过程中出现弯曲断裂的现象仍屡见不鲜,电缆频繁弯曲断裂不仅会大大缩短其使用寿命,更会严重影响煤矿企业生产的正常运行,因此,如何进一步提高矿用采煤机电缆的寿命,成为每一个生产及使用单位都要面对的一个实际问题。本期话题诚邀虹飞电缆的专业人士就如何有效提高矿用采煤机电缆寿命的问题展开讨论。

 

 

 

(一)矿用采煤机电缆弯曲断裂的原因分析

1.断裂的原因

为了解决矿用采煤机电缆导体线芯断裂,虹飞电缆的技术人员经过了解采煤机电缆使用后的状况后分析认为可能存在以下的原因:

(1)采煤机结构设计本身不合理。在电缆与采煤机设备的联接处,一般电缆的弯曲半径都特别小,特别对于1.14kV的采煤机而言,由于采煤机本身设备的限制,更使得电缆的弯曲半径较3.3kV为严酷。

(2)电缆导体及绝缘层和护套层的材料性能与国外材料存在差别。通过解剖分析国外进口电缆,从电缆结构、材料物理机械性能等方面进行对比分析,找出进口电缆的优点,为下一步改进本公司的采煤机电缆提供了依据。

(3)设备的加工工艺不合适。根据我们的了解,目前国产的电缆导体加工设备,在自动化水平上与国外设备存在比较大的区别,在铜丝的退火上,国外的设备一般均采用连续退火,可以保障所有产品退火后的性能基本一致,另外一方面,在绞线设备方面,国外的设备一般可以做到每个绞笼都采用张力自动控制,以保障所有股线的张力完全一致,做到矿用采煤机电缆在使用过程中,所有的铜丝均匀受力。

 

 

 

(二)对生产矿用采煤机电缆采取如下改进建议

1.材料方面。绝缘胶、护套胶,特别是控制线芯绝缘胶,在现有的基础上调整,增大强度,减少伸长率和永久变形,增大抗撕和耐磨性。

2.结构方面。导体绞线方向一致;导体外绕包聚酯薄膜,提高绝缘性能,防止铜线氧化;控制绝缘线芯外绕包高强度布带,缆芯外挤包小护套;动力线芯和控制线芯成缆节矩要小;无填充也无垫芯,结构紧密结实。

3.试验器材方面。模拟井下采煤设备制作弯曲试验机,电缆弯曲试验机模拟现代化生产工作面采煤机实际运行状况,主要采用机械方式换向,电机运转方向不变,能够减少采用电控频繁换向对电机的损害,延长电机使用寿命,机械部分已经能够模拟采煤机井下工作现场的使用情况,并且弯曲半径可以在特定范围内调节。它可以通过模拟试验,试验对矿用采煤机电缆性能的检测,自动记录下弯曲次数,断线停车的时间。

 

 

 

由上述简要分析,我们不难看出,影响矿用采煤机电缆使用寿命的因素不仅是多方面,而且较为复杂,但只要各生产厂家积极改进产品结构、优化材料配方、优化生产工艺、改进试验手段,相信定能有效提高电缆产品的寿命,进而取得预期的经济效益和社会效益。

 

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