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MCPT、MCPTJ型采煤机金属屏蔽橡套软电缆

MCPT、MCPTJ型采煤机金属屏蔽橡套软电缆

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MCPT、MCPTJ型采煤机金属屏蔽橡套软电缆额定电压1.9/3.3 kV及以下,适用于采煤机及类似设备的电源连接;其型号中的“M”为煤矿用阻燃电缆的系列代号,“C”表示为采煤机用,“PT”表示电缆具有分相的金属绝缘屏蔽层,“J”表示电缆带有监视线芯。MCPT、MCPTJ型采煤机金属屏蔽橡套软电缆具有较佳的阻燃防爆性能、良好的导电性能、节约的经济性能以及优异的机械性能等优点。

1、概述:

本说明书适用于额定电压1.9/3.3 kV及以下采煤机金属屏蔽橡套软电缆。

采煤机金属屏蔽电缆执行煤炭行业标准MT818.4-2009《煤矿用电缆 第4部分:额定电压1.9/3.3 kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆》,其型号、名称及使用范围见表1。型号中的“M”为煤矿用阻燃电缆的系列代号,“C”表示为采煤机用,“PT”表示电缆具有分相的金属绝缘屏蔽层,“J” 表示电缆带有监视线芯。

1

型  号

名称

用途

MCPTJ-1.9/3.3

采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆

额定电压1.9/3.3 kV及以下采煤机及类似设备的电源连接

MCPT-1.9/3.3

采煤机金属屏蔽橡套软电缆

额定电压1.9/3.3 kV及以下采煤机及类似设备的电源连接

2、电缆的结构、规格

电缆有3种型号,其结构如图1所示。电缆的规格见表2~表3。控制线芯的截面标准无规定,一般取2.5或4 mm2,具体规格按用户要求,在表4中控制线芯的芯数和截面均未显示。

1-动力线芯导体;2-动力线芯绝缘;3—金属/纤维编织屏蔽;4—地线芯导体;5—辅助线芯导体;

6-控制线芯导体;7—辅助线芯绝缘;8—控制线芯绝缘;9—控制线芯包覆层;10—外护套。

图1

 

2

芯数×导体标称截面

mm2

标称厚度

mm

MCPTJ-1.9/3.3

电缆外径

mm

动力线芯


地线芯

辅助线芯

动力线芯绝缘

护套

3×25

3×35

3×50

3×70

3×95

3×120

3×150

1×25

1×35

1×35

1×50

1×50

1×70

1×70

1×16

1×16

1×25

1×35

1×50

1×70

1×70

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

5.1

5.5

5.9

6.4

6.9

7.3

7.8

47.4~49.9

51.6~54.6

56.8~59.8

62.8~65.8

68.9~72.7

73.4~77.2

79.0~83.6

 

3

芯数×导体标称截面

mm2

标称厚度

mm

MCPT-1.9/3.3

电缆外径

mm

动力线芯

地线芯

控制线芯

动力线芯绝缘

护套

3×25

3×35

3×50

3×70

3×95

3×120

3×150

1×16

1×35

1×35

1×50

1×50

1×70

1×70

3×4

3×4

3×4

3×6

3×6

3×10

3×10

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

5.1

5.5

5.9

6.4

6.9

7.3

7.8

47.4~49.9

51.6~54.6

56.8~59.8

62.8~65.8

68.9~72.7

73.4~77.2

79.0~83.6

 

2、电缆的结构与性能: 

2.1  导体:

采煤机金属屏蔽电缆采用性能符合GB/T 3956-2008《电缆的导体》中的第5种镀锡软铜导体。GB/T 3956-2008的规定见表4。20℃时动力线芯直流电阻应符合表4规定;地线与屏蔽层的并联直流电阻应符合表6规定。

4

标称截面 mm2

导体中单线最大直径 mm

20℃导体最大电阻 Ω/km

25

35

50

70

95

120

150

0.41

0.41

0.41

0.51

0.51

0.51

0.51

0.795

0.565

0.393

0.277

0.210

0.164

0.132

 

2.2  绝缘:

采煤机金属屏蔽电缆采用乙丙橡皮绝缘XJ-30A(90℃橡皮绝缘),其物理机械性能应符合GB/T 7594-1987《电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套》的规定,电气性能主要是绝缘电阻常数,依材料和使用要求分别取不同值。

绝缘厚度控制两个指标:平均厚度和较薄点厚度。MT 818标准规定电缆绝缘厚度的平均值应不小于标称值(见表2~表3),绝缘的较薄处厚度应不小于标称值的9成0.1 mm 。

对采煤机金属屏蔽电缆规定的交流电压试验见表5,绝缘电阻较小值见表6。

5

线芯类型

额定电压U0 / U kV

试验电压(有效值) kV

施加电压时间 min

动力线芯

1.9 / 3.3

6.8

5

0.66 / 1.14

3.7

控制线芯

——

1.5

 

6

 导体标称截面

mm2

20℃时地线与屏蔽层并联直流电阻Ω/km 最大

20℃时绝缘电阻 MΩ·km 最小

额定电压0.66/1.14kV

额定电压1.9/3.3kV

16

25

35

50

70

95

120

150

0.66

0.56

0.54

0.44

0.30

0.26

0.24

0.23

350

300

260

230

210

200

200

180

1150

980

850

740

630

550

510

450

 

2.3  护套:

采煤机金属屏蔽电缆使用以氯丁橡胶或其他相当材料的混合物组成的,65℃重型不延燃橡皮护套(XH-03A),其物理机械性能符合GB/T 7594.7-1987的规定,护套厚度的平均值应不小于表2~表3规定的标称值,较薄处应不小于标称值的8.5成0.1 mm 。

2.4  屏蔽:

采煤机金属屏蔽电缆具有分相的金属/纤维编织的绝缘屏蔽,与漏电保护系统相配合,起安全保护作用。

2.5  阻燃:

动电缆的阻燃性能检验执行MT/T386-2011《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》。MT/T386-2011是目前已知的国内外较为严格的电缆阻燃性能试验方法标准,该标准规定了三种电缆燃烧试验方法:即单根垂直燃烧试验、负载条件下燃烧试验和成束燃烧试验。

3电缆的识别标志:

采煤机金属屏蔽电缆的动力线芯采用在编织层纤维纱中嵌入色纱,A、B、C三相分别为红、白、浅蓝色。控制线芯一般采用不同颜色的绝缘。

电缆出厂时的护套表面印有煤矿安全标志、电缆型号、规格、制造厂名和安全标志编号等的标识。

4电缆的选型:

采煤机金属屏蔽电缆的选型首先是电缆的电压等级。当电缆用于交流系统时,电缆的额定电压至少等于该系统的额定电压;当电缆用于直流系统时,该系统额定电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。同时系统的工作电压应不大于该系统额定电压的1.1倍。

其次,根据线路负荷和电缆的载流量选择电缆的规格。电缆的载流量是一个复杂的问题,它除了与电缆的材料和结构有关外,更多地取决与电缆的敷设条件和使用环境温度。

为便于用户选用,现将采煤机金属屏蔽电缆在环境温度25℃时的连续载流量的推荐值列于表7。电缆载流量在不同环境温度下的换算系数见表8。同时提醒用户应注意:电缆并列、成束敷设等因素,对电缆载流量带来的影响。

另外,根据《煤矿安全规程》(第469条)“盘圈或8字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限”。这样井下就可能在带负荷运行过程中有部分电缆卷绕在电缆盘上,则其载流量应在上述计算结果基础上,根据盘上电缆的实际层数再乘以表9规定的折扣系数(“8”字形盘在矿车上的电缆视同在电缆盘上绕一层)。有关卷绕电缆载流量的详细计算也可按GB/T 12826-91规定进行。

7

标称截面 mm2

连续载流量 A

标称截面 mm2

连续载流量 A

4

6

10

16

25

35

37

46

63

85

110

135

50

70

95

120

150

170

205

250

295

320

 

8

环 境 温 度 ℃

30

35

40

45

50

换 算 系 数

0.93

0.87

0.80

0.73

0.66

 

9

电缆绞盘上电缆的实际层数

1

2

3

4

5

折扣系数

0.76

0.58

0.47

0.40

0.36

 

5电缆运输与保管的注意事项:

5.1  运输过程中应始终保持电缆包装盘立放(即电缆侧板应与地面垂直)。

5.2  电缆盘的装卸一般要使用起重机、叉车或通过装卸台进行。装卸过程中应注意,避免损伤电缆盘和电缆,起吊工具不得触及电缆。若无起重机和叉车等设备,搭建的辅助装卸台坡度不大于1:4,同时在下滚时应采取有效措施限制其下滚速度,并在溜坡的终端适当堆些沙土作为缓冲。在任何情况下都严禁将电缆盘直接从车上直接推落到地面。

5.3  滚动电缆盘应按电缆上标明的正确旋转方向转动,不得反向滚动。滚动前,应检查电缆盘是否完好、牢固,盘上电缆是否有松散外露情况。同时滚动应避免距离较长,以免电缆在盘上被勒得太紧,甚至卡死。

5.4  吊装电缆盘,应先把轴杠穿入电缆盘的轴孔,再用钢丝绳套或吊钩挂住轴杠两端吊装,对直径2200 mm及以上的电缆盘的吊装应使用“扁担”。任何情况下都不得将吊钩挂在电缆盘侧板的辐条上或侧板的外圈。

5.5  电缆应贮存在干燥、通风的库房内,禁止露天堆放。

6电缆安装敷设时的注意事项:

6.1  电缆敷设前应检查电缆的标识和产品合格证,其型号、电压、规格和长度等均应符合要求,不同的电缆不得随意代用。同时检查电缆外观不应有砸伤、压扁等机械损伤和护套表面龟裂等老化现象。敷设过程中应经常检查电缆盘,特别应注意内侧板上的钉子可能脱出危。

6.2  按规程检查电缆的性能检验记录,必要时对阻燃性进行复试,发现问题及时处理。

6.3  在寒冷季节敷设时,当电缆本身的实际温度低于0℃时,应采取适当措施将电缆进行加热。

6.4  从电缆盘上取电缆时应使用“电缆盘转动放线”的方式,让电缆从电缆盘的上端引出。不允许“将电缆盘倾斜放置,把电缆一圈一圈往下倒”。在电缆敷设的全过程中,要时刻注意防止电缆打扭和轴向旋转(即所谓“拧劲”)。

6.5  敷设过程中应控制电缆所受的轴向机械力换算到电缆导体单位截面上应不大于50 N/mm2 

6.6  电缆敷设的较小允许弯曲半径为电缆直径的6倍。

6.7  电缆的地线芯应可靠接地,监视线芯为监视线路专用,严禁挪作它用。

6.8  在平巷中人工敷设电缆时电缆应从电缆盘的上端引出,每人负担的电缆重量应不超过40 kg 。

6.9  在敷设中如分割电缆,应及时对两端头进行合理密封。

7电缆运行维护的注意事项

7.1  采煤机金属屏蔽电缆在运行中所受的张力换算到电缆导体(兼作地线的金属编织层导体除外)单位截面上应不大于15 N/mm2 

7.2  电缆表面温度的监测:由于电缆运行中导体的温度测量有困难,实际上常以电缆表面温度判断导体的温度。各类煤矿用电缆表面较高温度一般应不超过55℃,在电缆接头处和电缆接线盒的表面温度不得超过电缆表面平均温度的2成 。要求每月进行一次电缆表面温度测试。

井下测量电缆表面温度应选择温度较高的位置作为测量点,采用普通温度计或热敏半导体点温计直接贴在电缆外护套上,并将端部绑紧。测量时间:普通温度计为5~10 min;热敏半导体点温计为1 min。同时在测量点的进风方向应加局部挡风遮栏,以防止风流直接吹温度计表面而引起的读数误差。

7.3  电缆绝缘电阻的监测:新装电缆及更换接头的电缆应进行绝缘电阻测试,运行中电缆每季度应进行一次绝缘电阻测试。所测结果应符合规程规定,或参照表10规定考核。   

10

 线芯类型    

标称截面

mm²

20℃时绝缘电阻最小值 MΩ·km

额定电压0.66/1.14 kV

及以下

额定电压1.9/3.3 kV

动力线芯

辅助线芯

16

350

1150

25

300

980

35

250

850

50

250

740

70

200

630

95

200

550

120

200

510

150

180

450

控制线芯

4、6、10

100

100

 

绝缘电阻的测量,除额定电压0.38/0.66kV及以下电缆采用1kV兆欧表外,其它各型电缆均应采用2.5kV兆欧表

7.4  耐电压试验:

新装电缆、更换接头电缆和地面修补后的电缆均应进行耐电压试验,运行中电缆每年也应进行一次预防性耐压试验。电缆耐压试验规定如表11。

11

试验类型

电缆额定电压 kV

试验电压 kV

试验持续时间 min

交流电压试验

0.66/1.14

1.9/3.3

3.7

6.8

5

直流电压试验

 

额定电压的3.5倍

7.5  电缆日常维护:

a、运行中应按规程进行有效的防护,以防电缆受到机械损伤,电缆应放在电缆槽内或放在拖缆器上,放炮时应对现场的电缆进行掩盖或撤离。

b、电缆应有定期巡视检查和维修的制度。

c、损坏电缆的修补应严格按相关的煤炭行业标准进行。

8订货的注意事项

采煤机金属屏蔽电缆订货时应标明电缆型号、电压、规格和执行标准的编号MT818.4-2009。对现行标准上没有的规格,请提出具体的技术要求作为合同附件,或指明参照执行的标准。


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