山西MCPTJB型采煤机金属屏蔽监视编织加强型橡套软电缆

MCPTJB型采煤机金属屏蔽监视编织加强型橡套软电缆适用于采煤机及其类似设备的电源连接。电缆可直接拖曳使用。 MCPTJB-0.66/1.14型电缆的护套为黄色、MCPTJB-1.9/3.3型电缆的护套为黑。符合国家标准，阻燃性能良好，使用方便，送电稳定。

1、概述：

型号中的“M”为煤矿用阻燃电缆的系列代号，“C”表示为采煤机用，“PT”表示电缆具有分相的金属绝缘屏蔽层，“JB”表示为编织加强型，其型号、名称及使用范围见表1。

表1

型  号	名称	用途
MCPTJB-0.66/1.14	采煤机金属屏蔽监视编织加强型 橡套软电缆	额定电压0.66/1.14kV及以下采煤机及其类似设备的电源连接。电缆可直接拖曳使用。
MCPTJB-1.9/3.3	采煤机金属屏蔽监视编织加强型 橡套软电缆	额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机及其类似设备的电源连接。电缆可直接拖曳使用。

2、电缆的识别标志：

采煤机金属屏蔽监视加强型软电缆的动力线芯标志采用不同颜色的绝缘橡皮：A、B、C三相分别为红、白、浅蓝色。电缆的控制线芯采用在线芯绝缘表面引阿拉伯数字（即打号）或不同颜色的绝缘橡皮。接地线挤包层的颜色为黑。

为便于井下恶劣环境中的识别，MCPTJB-0.66/1.14型电缆的护套为黄色、MCPTJB-1.9/3.3型电缆的护套为黑色。

电缆出厂时的护套表面印有制造厂名称、电缆型号及规格、安全标志标识和安全标志编号等的标识。

3、电缆的选型：

采煤机金属屏蔽监视加强型软电缆的选型首先是电缆的电压等级。当电缆用于交流系统时，电缆的额定电压至少等于该系统的额定电压；当电缆用于直流系统时，该系统额定电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。同时系统的工作电压应不大于该系统额定电压的1.1倍。

其次，应根据线路负荷和电缆的载流量选择电缆的规格。电缆的载流量是一个复杂的问题，它除了与电缆的材料和结构有关外，更多地取决与电缆的敷设条件和使用环境温度。

采煤机金属屏蔽监视加强型软电缆在环境温度25℃时的连续载流量的推荐值列于表2 。电缆载流量在不同环境温度下的换算系数见表3。同时提醒用户应注意：电缆并列、成束敷设等因素，对电缆载流量带来的影响。

表2

表3

另外，根据《煤矿安全规程》“盘圈或8字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限”。这样井下就可能在带负荷运行过程中有部分电缆卷绕在电缆盘上，则其载流量应在上述计算结果基础上，根据盘上电缆的实际层数再乘以表4规定的折扣系数。“8”字形盘在矿车上的电缆视同在电缆盘上绕一层）。有关卷绕电缆载流量的详细计算也可按GB/T 12826-91规定进行。

表4 

4、电缆运输与保管的注意事项：

4.1  运输过程中应始终保持电缆包装盘立放（即电缆侧板应与地面垂直）。

4.2  电缆盘的装卸一般要使用起重机、叉车或通过装卸台进行。装卸过程中应注意，避免损伤电缆盘和电缆，起吊工具不得触及电缆。若无起重机和叉车等设备，搭建的辅助装卸台坡度不大于1：4，同时在下滚时应采取有效措施限制其下滚速度，并在溜坡的终端适当堆些沙土作为缓冲。在任何情况下都严禁将电缆盘直接从车上直接推落到地面。

4.3  滚动电缆盘应按电缆上标明的正确旋转方向转动，不得反向滚动。滚动前，应检查电缆盘是否完好、牢固，盘上电缆是否有松散外露情况。同时滚动应避免距离较长，以免电缆在盘上被勒得太紧，甚至卡死。

4.4  吊装电缆盘，应先把轴杠穿入电缆盘的轴孔，再用钢丝绳套或吊钩挂住轴杠两端吊装，对直径2200 mm及以上的电缆盘的吊装应使用“扁担”。任何情况下都不得将吊钩挂在电缆盘侧板的辐条上或侧板的外圈。

4.5  电缆应贮存在干燥、通风的库房内，禁止露天堆放，尤其是具有黄色护套的电缆严禁暴露在阳光下。

5、电缆安装敷设时的注意事项：

5.1  电缆敷设前应检查电缆的标识和产品合格证，其型号、电压、规格和长度等均应符合要求，不同的电缆不得随意代用。同时检查电缆外观不应有砸伤、压扁等机械损伤和护套表面龟裂等老化现象。敷设过程中应经常检查电缆盘，特别应注意内侧板上的钉子可能脱出危。

5.2  按规程检查电缆的性能检验记录，必要时对阻燃性进行复试，发现问题及时处理。

5.3  在寒冷季节敷设时，当电缆本身的实际温度低于0℃时，应采取适当措施将电缆进行加热。

5.4  从电缆盘上取电缆时应使用“电缆盘转动放线”的方式，让电缆从电缆盘的上端引出。不允许“将电缆盘倾斜放置，把电缆一圈一圈往下倒”。在电缆敷设的全过程中，要时刻注意防止电缆打扭和轴向旋转（即所谓“拧劲”）。

5.5  敷设过程中应控制电缆所受的轴向机械力换算到电缆导体单位截面上应不大于50 N/mm² 。

5.6  电缆敷设的较小允许弯曲半径为电缆直径的15倍。

5.7  电缆的地线芯应可靠接地。

5.8  在平巷中人工敷设电缆时，电缆应从电缆盘的上端引出，每人负担的电缆重量应不超过40 kg。

5.9  屏蔽型电缆绝缘屏蔽层的剥离长度应符合相关规程，一般应不小于表5规定，并彻底清理残留在绝缘表面的导电物质。        

表5

6、电缆运行维护的注意事项：

6.1  煤矿用阻燃橡套软电缆在运行中所受的张力换算到电缆导体，换算到单位截面上应不大于15 N /mm² 。

6.2  采煤机电缆表面较高温度一般应不超过50℃，在电缆接头处和电缆接线盒的表面温度不得超过电缆表面平均温度的2成 。要求每月进行一次电缆表面温度测试。

井下测量电缆表面温度应选择温度较高的位置作为测量点，采用普通温度计或热敏半导体点温计直接贴在电缆外护套上，并将端部绑紧。测量时间：普通温度计为5～10 min；热敏半导体点温计为1 min。同时在测量点的进风方向应加局部挡风遮栏，以防止风流直接吹温度计表面而引起的读数误差。

6.3  采煤机电缆绝缘电阻的监测：新装电缆及更换接头的电缆应进行绝缘电阻测试，运行中电缆每季度应进行一次绝缘电阻测试。所测结果应符合规程规定，或参照表6规定考核。   

表6

绝缘电阻的测量，额定电压0.38/0.66kV电缆采用1 kV兆欧表，额定电压0.66/1.14 kV电缆均应采用2.5kV兆欧表（注意：在井下应确认测试地点的瓦斯浓度在1成 以下时，才能进行绝缘电阻的测量，）。测量时，其余线芯应接地，并在15～60 秒内读数。

6.4  耐电压试验：

新装电缆、更换电缆和地面修补后的电缆均应进行耐电压试验，运行中电缆每年也应进行一次预防性耐压试验。电缆耐压试验规定如表7。

表7

6.5  采煤机金属屏蔽监视加强型软电缆日常维护：

a、运行中应按规程进行有效的防护，以防电缆受到机械损伤，电缆应放在电缆槽内或放在拖缆器上，放炮时应对现场的电缆进行掩盖或撤离。

b、电缆应有定期巡视检查和维修的制度。

c、损坏电缆的修补应严格按相关的煤炭行业标准进行。

7、订货的注意事项：

采煤机金属屏蔽监视加强型软电缆订货时应标明电缆型号、电压、规格和执行标准的编号MT818.1-2009。对现行标准上没有的规格，请提出具体的技术要求作为合同附件，或指明参照执行的标准。

8、专利技术：

一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆

一种采煤机专用控制线芯加强型橡套软电缆

该MCPTJB型采煤机金属屏蔽监视编织加强型橡套软电缆，能够胜任于各种恶劣环境，从而使电缆的综合使用寿命获得成倍延长，避免了电缆经常维修、更换，为提高采煤效率创造了条件，降低了吨煤的材料成本，同时也降低了隐患。

8.1  背景技术

采煤机的更新换代提高了矿井开采技术的效率，同时采煤机更需要专业的采煤机电缆为采煤机保驾护航，但井下采煤机运行环境非常恶劣，是不间断来回运动的，使采煤机电缆不间断的拉伸弯曲，还需承受矸石和煤块等外力的冲砸和挤刮，这种持续的工作运行缩短了电缆的使用寿命，对于井下开采工作既降低了工作效率、增加了工作成本，更对井下带来了隐患，所以我们提出了MCPTJB型采煤机金属屏蔽监视编织加强型橡套软电缆，以便于解决上述中提出的问题。

8.2  发明内容

本发明的目的在于提供MCPTJB型采煤机金属屏蔽监视编织加强型橡套软电缆，以解决上述背景技术提出的目前采煤机的持续工作运行缩短了电缆的使用寿命，对于井下开采工作既降低了工作效率、增加了工作成本，更对井下带来了隐患的问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该采煤机专用控制线芯加强型橡套软电缆；

（1）加强型电缆内外护套完全解决了采煤机电缆在井下遇到的磨损、撕裂、冲砸和挤压等各种问题。

（2）编织加强层极大提高了采煤机电缆整体的柔韧度及强度。

（3）适用的控制线芯生产工艺，增加了控制线的强度、柔韧度及使用寿命，确保井下输电可靠，阻断电气火花来源，保障稳定。

（4）采煤机专用控制线芯加强型橡套软电缆能够胜任于各种恶劣环境，从而使电缆的综合使用寿命获得成倍延长，避免了电缆经常维修、更换，为提高采煤效率创造了条件，降低了吨煤的材料成本，同时也降低了隐患。

8.3  附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明工艺流程示意图。

图中：1、动力线芯导体；2、动力线芯绝缘；3、半导体屏蔽；4、金属纤维屏蔽；5、地线芯；6、控制线芯导体；7、控制线芯绝缘；8、控制线芯护套；9、一加强层；10、内护套；11、二加强层；12、外护套。

8.4  具体实施方式

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：MCPTJB型采煤机金属屏蔽监视编织加强型橡套软电缆，包括动力线芯导体1、动力线芯绝缘2、半导体屏蔽3、金属纤维屏蔽4、地线芯5、控制线芯导体6、控制线芯绝缘7、控制线芯护套8、一加强层9、内护套10、二加强层11和外护套12，动力线芯导体1的外侧设置有动力线芯绝缘2，且动力线芯绝缘2包裹有半导体屏蔽3，动力线芯导体1为同向绞合，动力线芯绝缘2为乙丙绝缘胶XJ-30A材料，既加强了导体的柔软度，又增加了绝缘柔韧度及强度，半导体屏蔽3的外侧设置有金属纤维屏蔽4，且金属纤维屏蔽4的外侧连接有地线芯5和控制线芯护套8，金属纤维屏蔽4为镀锡铜丝及涤纶丝编织构成，当发生绝缘损坏时，能可靠接地，提高电缆的稳定性，控制线芯护套8的内侧设置有控制线芯绝缘7，且控制线芯绝缘7的内部固定有控制线芯导体6，控制线芯绝缘7为乙丙绝缘胶XH-03G材料，控制线芯护套8为乙丙绝缘胶XJ-30A材料，可以对控制线芯导体6起到保护作用，致使导体受力较小，且能承受随采煤机频繁移动、弯曲、拉伸、挤压等机械外力的作用，不易断裂，有效防止短路，进而使整个线缆柔韧性好，机械强度高，使用寿命长，金属纤维屏蔽4和控制线芯护套8的外侧连接有第一加强层9，且一加强层9的外侧固定有内护套10，一加强层9和二加强层11均为芳纶丝材料，且一加强层9和二加强层11分别全覆盖率编织在控制线芯护套8和内护套10的外侧，并且内护套10和外护套12均为氯化聚乙烯混合物XH-03A材料，可以进一步的加强线缆的受力性能以及自身的防护性能，内护套10的外侧设置有二加强层11，且二加强层11的外侧固定有外护套12。

 

图1

 

图2

 

图3

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